Ki fedezte fel a jelenséget a gumi vulkanizálás, és mi ez?

Ki fedezte fel a jelenséget a gumi vulkanizálás, nem mindenki tudja. Bár a neve ennek a személynek gyakran említett reklámok. Úgy hívták, hogy Charles Nelson Goodyear, és ma az ő nevét, „a” híres márka gumiabroncsok. Anélkül, hogy a részvétel, „indiai gumi” (gumi) talán soha nem terjedt el széles körben, t. Hogy. Ez csak egy trükk, egyszer hozott Amerikából. Sok éven át, Charles számos kísérletet végeztek a különböző keverési gumi komponensek (a terpentin toxikus cink-oxid), míg 1839-ben évben nem nyitja meg az összetétele az anyag a kénnel.

Mi a gumi vulkanizálás folyamata? Szemszögéből kémia - egy rugalmas gumi vegyület molekulái háromdimenziós térbeli rácsos típusú, keresztirányú kémiai kötések meglehetősen ritka. Az utóbbi tulajdonság lehetővé teszi a gumiabroncsok ugyanaz marad rendkívül rugalmas, hogy vannak természetes gumi, amiből készül.

A gumi vulkanizálás a rács lehet beszerezni, amelyek a magas hőmérséklet, vagy sugárzásnak, és akkor is, amikor alkalmazása speciális kémiai ágens. Általános szabály, hogy a műtéthez speciális egységek, mint a kazánok, fröccsöntő gépek, présgépek, autoklávok, formálója-vulcanizers és hűtőfolyadék (forró gőz az elektromos fűtés).

A hőkezelési hőmérséklet nyers gumi igen eltérőek lehetnek attól függően, hogy a használat a végtermék. Egy klasszikus tartomány 130-200 Celsius fok, bár a gumi bevonatok és ragasztóanyagok néha keményített szobahőmérsékleten (20 fok, a „hideg vulkanizálás”). Anyagok szerek igen változatos adott folyamat számára. Leggyakrabban végzett kénsav vulkanizálás, amely lehetővé teszi, hogy megkapja a diéngumikat használt gumiabroncs-gyártási és gumi cipő. Ezen kívül, fontos szerepet játszik az úgynevezett „booster” (az utóbbi típusú eljárásnál), ez elsősorban a szulfonamidok és szubsztituált TIZOL.

Hot vulkanizálás gumi végezhetjük nagyon rövid idő alatt, ha a booster részt vesznek egy kémiai folyamat: ditiokarbamátok, vagy xantátok. Ebben az esetben a művelet gyorsan végbemegy a hőmérséklet körülbelül 110-125 fok. A kikeményítjük a ragasztók és bizonyos latex keverékek alacsonyabb hőmérsékleten (20 és 100 fok) lehet használni, amikor a nátrium-dimetil.

Használt a vulkanizációs gumi segédanyagokat (oligoészter akrilátok, peroxidok, fenolgyanta, stb) Hagyjuk, hogy termékeket nagy hőállósággal, monolitikus, javított dielektromos tulajdonságokkal. Ugyancsak nem az utolsó szerepet kialakulását egy termék (a talpa csizma ékszer), antioxidánsok (játék az élet meghosszabbítása gumi) és lágyítók, így a viszkozitás csökkentésére az anyag kezelésében és az arány a „törlés”.