Casting szilikon formák: berendezés. A vákuumos öntőforma szilikon

A gyártására kis mennyiségű műanyag előformák leggyakrabban használt vákuumos öntés szilikon formákba. Ez a módszer viszonylag gazdaságos (gyártási fémforma igényel nagyobb mennyiségű időt és pénzt). Ezen kívül, a szilikon formák többször használják, és ez is jelentősen csökkenti a termelési költségeket.

Műanyagok öntése

A lényege az öntési technika műanyagok a következő. Az olvadt anyag a csiga (speciális felszerelések öntés szilikon formák). Hatása alatt a tömeg a dugattyú mozog a második, majd kitölti a teret a penész. Szóval lehet, hogy a casting. Amikor melegítjük, a műanyag atomok, amelyből áll, elkezdenek mozogni véletlenszerűen, és véletlenszerűen. Azonban elkezdenek formában hűtéskor kristályosítási központok. A présforma falaihoz kristálynövekedés tapasztalható, majd egy folyamat megy végbe a casting. Ebben a szakaszban nagyon fontos betartani a hőmérsékleti viszonyok, válassza ki a megfelelő expozíciós időt. Más műanyagöntvény szilikon penész lesz rossz minőségű, látható nyomai a házasság. De mindenek felett, meg kell tenni a formanyomtatványokat maguk, és amelyben a masszát lehet önteni a sót.

megteremtése formák öntési technológiával

Számos módja van, hogy hozzon létre a szilikon formák. Az első közülük - egy szilárd casting. Ez a módszer alkalmas egyszerű minták: domborművek, ajándéktárgy készítés, kétdimenziós részből áll. A modell kerül a penész, töltött szilikon. Oldható formákat úgy, mint az előzőt, akkor használják a bonyolultabb formák. Kétrészes öntőforma gyártják több lépésben. Először is, az első felében a vakpróba van töltve, a kikeményedés után szilikon invertált formában, és egy második része, hasonlóan készítettük. Nagyon fontos, hogy a jelen eljárás alapján kijelöli különleges zárak (formázó szilikon forma ilyen típusú nélkül kell megtörténnie annak elmozdulás). A legtöbb szorosan követi a részleteket üres forma „a kenhető.” A darab egy ecsettel alkalmazni eléggé viszkózus szilikon. A folyamat zajlik több lépcsőben, az szükséges, hogy a teljes ismétlődő kis árnyalatok a termék. Ebben az esetben a nyomtatványt is elég vékony - 3mm. Hogy ő tartja a formáját a végső szakaszban teremt a külső kemény héj.

Szilikon öntőformák

Vákuum öntés szilikon formák használatával jár a különböző anyagok létrehozása mátrixok. Egyikük - mint a szilikon Mould Star. Ezt alkalmazzák a szilárd töltet, kellően erős és rugalmas. Kikeményedés megtörténjen szobahőmérsékleten. Mert technika „kenhető” gyakran használják egy sor Rebount. Ez a szilikon viszkozitása nagy, és amely lehet vezérelni egy sűrítőanyagot. Casting szilikon formákba ilyenfajta lehetővé teszi, hogy magas minőségű, szilárd mátrix, és ennek megfelelően nagy pontosságú részletességgel. Vannak még félig átlátszó szilikon, amelyek ideálisak osztott formában.

Anyagok öntési

Általános szabály, hogy a gyártási felhasznált alkatrészek önmagukban poliuretán. Az anyag nagy ütésállóság, keménység, rugalmasság. Magasabb a szakítószilárdság, szakítási rendelkeznek poliuretán gumiból. Használatuk a gyártás különböző zenekarok, hengerek, bélyegek, tömítések, perselyek. És még öntéséhez használható átlátszó műanyag. Ő nagyon ellenáll az UV sugárzásnak, és fenntartja az átláthatóság még a festés során. Alkalmazási kör - .. lencsék különböző tesztek, prototípusok a gyógyászatban, gyártási szelvény, stb Általában, egy szilikon öntőforma alkalmazását foglalja magában kétkomponensű elegyek, amelyek magukban foglalják műanyagok és közvetlenül a katalizátor.

műanyag öntés szilikon formák. felszerelés

Kisüzemi termelés öntött tuskó - olyan folyamat, amely lehetővé teszi, hogy kötegelt másolatai részei a komplexitás. Nagyon gyakran alkalmazott módszer, hogy készítsen prototípusokat tesztelt megkezdése előtt sorozatgyártás befejezése megjelenés kialakítása.

Ipari fröccsöntési műanyag a szilikon penész berendezés biztosítja: a vákuumkamrában (fröccsöntő gép), sütő, vákuum mixer (keverő). Szilikon kiindulási anyagként állítjuk elő, olyan vákuumkamrában, ahol az anyag gáztalanítási folyamatot. Ennek célja, hogy megakadályozza a buborékok képződését a formában. Miután a forma megtörtént öntésére és előmelegített, azonnal összekeverjük poliuretánok (vagy gyanták a végső komponens). Ez a folyamat zajlik a vákuumkamrában. Keverékébe öntöttük át a beömlőnyílás az öntőformába. A végső feldolgozás szükséges előmintát helyeztük egy speciális kemence, ahol a végső megszilárdulása a termék hőmérsékleten 70 ° C-on

A vákuumkamra. Főbb jellemzők

Jellemző módon, a termelési mennyiséget automatikus öntés szilikon formák. Berendezések, nevezetesen egy vákuum kamrába, és lehetővé teszi, hogy ellenőrizzék a hőmérséklet és öntési sebesség. Az üzemeltető nem igényel speciális ismereteket, kontrollként származik az operációs rendszer, amely automatikusan és kézi váltás. Lehetőség van, és módosítsa a kiválasztott programot. Különböző módosításokat a előformázó kamrák képesek előállítani akár 5 kg (például, kamera ST-02). A telepítés lifttel, hogy szüntesse meg a szilikon formák. Érdemes megjegyezni, hogy a rendszer az ST-02 lehet használni, mint a kis- és elég nehéz mátrixban.

Egy másik lehetőség - MCP kamera. Berendezés öntés egy szilikon formába lehetővé teszi, hogy készítsen alkatrészeket vékony falak és összetett beállítást. Ez a folyamat annak köszönhető, hogy a nyomáskülönbség. Ezután a kapott öntvényt eltávolítják, és ezt követően megszilárdul a levegőben. Vákuum öntés szilikon formák bizonyos típusú műanyagok befejeződött egy kemencében, hogy egységes a levegő melegítése, és így a munkadarab.

Végső feldolgozás öntött tuskó

Miután egy műanyag massza megszilárdul teljesen, akkor gondosan eltávolítottuk a formából. Előfordulás megmunkálási felület, megfosztott és eltávolítjuk kiugrások földre szabálytalanságokat. Kívánt esetben az előminta bevont vagy festék vagy más védőanyagot. Meg kell tisztítani és szilikon penész, távolítsa el a felesleges műanyag. Ezután mossuk, felkészülés a későbbi használatra. Meg kell jegyezni, hogy a műanyag fröccsöntő szilikon forma magában foglalja a ismételt használatát mátrixok (20 és 80-szor).

A fő előnye a módszer

Kisüzemi termelés dinamikusan fejlődik, akkor minőségileg értékeli a piacot, hogy teszteljék termékeket hozzon létre egyedi szerzői művek egy kis összeget. Szilikon formák, amelyek használják a fröccsöntés, hagyjuk teljesen másolja az anyagot, az alakot, az előgyártmány kialakítása. Részletes könnyen szabadul fel a mátrixból, ami szintén lehet használni többször. Öntvények van egy minimális számú felületi hibák, az optimális fizikai és mechanikai tulajdonságait. Ezen túlmenően, bizonyos esetekben, még a szilikon öntőforma fémet lehet önteni.

De a fő előnye, amely öntött szilikon formák - ár. Szállítók a szolgáltatás azt jelzi, hogy a végső költsége az előgyártmány függ a műanyag és ömlesztett elemeket paraméterek (például, mérete üres 10 * 10 * 10 cm-es eltekinthetünk 1500 rubelt). Szilikon maga lehet megvásárolni 500 rubelt kilogrammonként, műanyag - 700 rubel. Az ára fém öntőformák elég magas ahhoz, hogy időnként használni ezeket egyszerűen hatástalan (ha a forgalomban több egység). A megfelelő szilikon mátrixban és otthoni használatra, a drága berendezés nem szükséges. Az egyik csak nem a saját elrendezés, figyelembe veszi az élettartam poliuretánból (időszak, amelyben továbbra is folyékony és alkalmas öntés), ahhoz, hogy minden technológiai árnyalatok - és öntés szilikon formák is végezze otthon. A számítások szerint a költségek egy előgyártmány a jelen esetben - mintegy 70-140 rubelt.